广西南宁氢氧化钙厂

产地: 广西壮族自治区桂林市

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详细描述

氢氧化钙的干法生产与湿法生产的区别

氢氧化钙作为一种重要的无机化合物,在多个领域有着广泛的应用。其生产方式主要分为干法生产和湿法生产两种。下面将详细阐述这两种生产方式的区别。

一、生产工艺流程

  1. 干法生产:

    • 石灰石分解:在循环炉内,石灰石在高温下(通常超过950°C)分解成氧化钙和二氧化碳。

    • 氢氧化钙生成:将氧化钙与蒸汽混合后在高温下反应生成氢氧化钙。

    • 后续处理:将生成的氢氧化钙进行粉碎和筛分,得到精细的氢氧化钙粉末。

  2. 湿法生产:

    • 生石灰破碎:将大块生石灰破碎*30-50mm的小块,并在破碎过程中进行除尘处理。

    • 消化反应:将破碎后的生石灰送入消化机,与水进行充分的化学反应,生成氢氧化钙乳液。

    • 除渣分离:通过过滤、旋液除渣器等设备,将氢氧化钙乳液中的不溶性灰渣分离出去。

    • 加热精浆储罐:将处理后的氢氧化钙乳液送入精浆储罐,加热*适当温度并保温,以提高产品质量。

    • 成品存储与分装:将精浆储罐中的氢氧化钙乳液进行干燥处理,得到氢氧化钙粉末,并存储于成品仓库,根据客户需求进行分装。

二、主要特点与区别

  1. 原料处理:

    • 干法生产:石灰石经过预处理后直接进入循环炉进行高温分解。

    • 湿法生产:生石灰需要经过破碎、除尘等预处理,并在消化机中与水进行反应。

  2. 能源消耗:

    • 干法生产:能源消耗相对较高,主要是因为高温分解需要消耗大量热能。

    • 湿法生产:能源消耗相对较低,因为消化反应在常温或较低温度下进行。

  3. 产品质量:

    • 干法生产:产品白度低、比表面积小、产物粒径不均匀,但活性好、杂质少。

    • 湿法生产:产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定,但水灰比大、成本较高。

  4. 自动化程度:

    • 干法生产:自动化程度较高,整个生产过程可实现连续化、自动化操作。

    • 湿法生产:自动化程度相对较低,部分环节需要人工操作。

  5. 环保要求:

    • 干法生产:由于高温分解会产生大量二氧化碳排放,对环保要求较高。

    • 湿法生产:虽然产生的粉尘较少,但消化过程中可能产生水蒸气等污染物,也需要进行环保处理。

综上所述,氢氧化钙的干法生产与湿法生产在生产工艺流程、主要特点与区别方面存在显著差异。选择哪种生产方式取决于具体的产品需求、生产条件以及环保要求等因素。


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